ತನ್ರಿಮೈನ್ ಮೆಟಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಕಂ, ಲಿ.

FAQ ಗಳು

FAQ

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ನೆಲದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೃದುವಾದ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಲು ದೀರ್ಘವಾದ ಆಧಾರ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ನೆಲದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಬಿಟ್ ರ್ಯಾಟ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಕಾರಣ).

ನೆಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು (ಅಂದರೆ ತಡೆಹಿಡಿಯಬೇಕು). ಕೊರೆಯುವಾಗ ಆವರ್ತಕ ಮರು-ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ಬೋಲ್ಟ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಬೋಲ್ಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಘರ್ಷಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪುಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಫಲಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಹರಿದು ಹೋಗಬಹುದು.

ಬೋಲ್ಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?

ಘರ್ಷಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸೇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ತರಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ವಿಭಜಿತ ನೆಲದ ಕಾರಣ) ವಿವಿಧ ಎತ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ಆಧಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಕೊರೆದರೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದವು ಅನುಮತಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರವು ಬೋಲ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಲವು ಇಂಚು ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು.

ರಂಧ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಘರ್ಷಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಶಕ್ತಿಯು ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರ, ಕಡಿಮೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ (ಕನಿಷ್ಠ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ) .) ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಉಕ್ಕು.

ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಘರ್ಷಣೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಂದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಕಿಂಕ್ಡ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಟಾಪರ್ ಅಥವಾ ಜಾಕ್ಲೆಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಆಳವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ). ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರತಿ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ಆಧಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಉಕ್ಕಿನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಕ್ರ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಡ್ರೈವ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು?

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 5 ಅಥವಾ 6 ಅಡಿ ಘರ್ಷಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಸ್ಟಾಪರ್ ಅಥವಾ ಜಾಕ್ಲೆಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು 8 ರಿಂದ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರೈವ್ ಸಮಯವು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಆರಂಭಿಕ ಆಂಕೊರೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ವೇಗದ ಡ್ರೈವ್ ಸಮಯವು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಆಧಾರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಡ್ರೈವ್ ಸಮಯಗಳು ಬಿಟ್ ವೇರ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ವಲ್ಪ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಬಟನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 2.5 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ. 37 ಎಂಎಂ ಬಟನ್ ಬಿಟ್ ಹೊಸದಾಗಿರುವಾಗ 39.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. 39 ಎಂಎಂ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಟನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಬೇಗನೆ ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಆಂಕರೇಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್ ಅಥವಾ "ಎಕ್ಸ್" ಬಿಟ್ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.8 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಬಟನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೊರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಅವು ಬಟನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಲಂಬವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ?

ಬೋಲ್ಟ್ ಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಂಗುರವು ಎಲ್ಲಾ ಸುತ್ತಲೂ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಉಂಗುರವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇತರ ರಾಕ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಳಂತೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಸೀಟ್ ವಾಷರ್ ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋನೀಯತೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಚಾಲಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಚಾಲಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಳವಾದ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲ. ಇದು ನೆಲದ ಬೆಂಬಲದ ಇತರ ರೂಪಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಕ್ಲೆಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಚಾಲಕನ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಎಂಡ್ ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು (ಅಂದರೆ 41/4 "7/8 ಉದ್ದ" ಹೆಕ್ಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟೀಲ್). ಡ್ರಿಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡಗಿಸದಂತೆ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅಂತ್ಯವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾಲಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಶಿಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

ಗಣಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರ ಸರಿಯಾದ ಶಿಕ್ಷಣ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ವಹಿವಾಟು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಶಿಕ್ಷಣ ನಿರಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಕಾರ್ಯಪಡೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಧಾರ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪುಲ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.


+86 13127667988